Šička odevnej a technickej konfekcie

Charakteristika:
Technologické inovácie strojného vybavenia sú prostriedkom umožňujúcim aplikáciu inovácií, na základe ktorých možno dynamicky meniť podnikateľskú stratégiu, okamžite reagovať na potrebné zmeny a zavádzať pokrokové výrobné systémy. Ich aplikáciou sa stroje stávajú inteligentnými, automatizovanými, rekonfirugovateľnými a vysoko efektívnymi. Inovácie v tomto smere umožňujú efektívne plniť požadované kritériá budúcnosti na nový koncept výroby. V súvislosti s príchodom štvrtej priemyselnej revolúcie, tzv. digitálnej revolúcie dôjde k zavádzaniu nových prelomových technológií a technologickej inovácii strojného vybavenia v textilnej, odevnej, obuvníckej a kožiarskej výrobe. Jej základným portfóliom bude umelá inteligencia. Tvorí základ PC programov potrebných na vznik inteligentných strojov, zariadení a výrobných systémov. Cieľom použitia technologických inovácií strojného vybavenia je: - zvýšenie produktivity, zníženie nákladov a času výrobného procesu od designu až po produkciu, - zníženie spotreby energie vo výrobe, - umožnenie firmám udržať svoje podnikanie so súčasnými i novými obchodnými modelmi, - využívanie nových technológií na výrobu, čo v konečnom dôsledku povedie k čistejším, bezpečnejším a užitočnejším pracovným miestam.

Charakteristika:
V dôsledku celosvetového vplyvu chemizácie na textilnú a odevnú výrobu, vplyvom zmien a nárokov na úžitkové a spoločenské vlastnosti textílií a odevov, ale aj vplyvom nových výrobných technológií a výrobkov sa v posledných rokoch zmenila štruktúra a vzrástol objem vznikajúcich odpadov vo výrobnej, ale aj konzumnej/spotrebiteľskej sfére. Textilný odpad je rozdelený na: komunálny/zberový textilný odpad (použité odevy, technické textílie, odpad z malého konfekčného spracovania), priemyselný textilný odpad (druh a zloženie závisí od producentov v textilných a odevných firmách), odpad z obchodných sietí (vyradené, poškodené výrobky, second-hand odevy, výrobky II.triedy a pod.). Na Slovensku je výskyt zmesového odpadu (priemyselný a komunálny) ročne cca 60 – 65 000 ton, z ktorého je možno vyseparovať na ďalšie spracovanie cca 20 000 ton. Z technologického hľadiska je možné textilné odpady spracovať dvomi spôsobmi: - textilné technológie spracovania (mechanické rozvláknenie a spätné využitie ako náhrada primárneho vlákna); - netextilné technológie spracovania (napr. termomechanické, chemické a iné metódy, odpad stráca svoj textilný charakter: sekaním, rezaním, regranulovaním, mletím, hydrolýza odpadov, enzymatickým biologickým odbúraním zložiek a pod.). Spätné využitie textilného odpadu je možné v nasledovných sortimentoch: - netkané textílie pre technické účely (napr. zvukovo a tepelno-izolačné materiály, geotextílie, obalový materiál, filtračný materiál atď.); - netkané textílie pre spotrebné výrobky: izolačné a výplnkové materiály pre odevy, prešívané odevy a prikrývky; v obuvníckom, galantérnom a hračkárskom priemysle, vložkový, podkladový a vypchávkový materiál; v nábytkárskom priemysle ako čalúnnické a ochranné textílie; čistiace textílie pre priemyselné využitie; - vaty z druhotných surovín: obväzové a priemyselné vaty; - použitie textilného odpadu pri výrobe papiera a lepenky a rôznych plnív z regranulátu textilného odpadu do stavebných a konštrukčných kompozitných materiálov. V obuvníctve je možné využiť materiály z recyklovaných odpadových plastov na výrobu zvrškov (napr. z PET fliaš, PE, PAD) na športovú obuv, recyklovaná bavlna, vlna a celulóza je vhodná na výrobu zvrškov a podšívkových materiálov.

Charakteristika:
Digitálne oblečenie a obuv predstavujú nový segment módy. Sú určené predovšetkým pre užívateľov sociálnych sietí, ktorí sa etablujú v tzv. virtuálnom svete a umožňuje im nakupovať za reálne ceny virtuálne kusy oblečenia a obuvi do tzv. virtuálnej skrine. Digitálne oblečenie a obuv pomáhajú užívateľom riešiť netradičným spôsobom dilemu obliekania, obúvania a najmä sebaprezentácie na sociálnych sieťach. Cieľom koncepcie digitálnej módy je znížiť náklady na výrobu, propagáciu, nadbytočnú produkciu, ale aj dopravu a distribúciu. Ak sa digitalizácia oblečenia a obuvi rozšíri, môže priniesť výrazné zmeny módneho priemyslu. Do tohto odvetvia sa premietajú najrôznejšie technologické trendy, ktoré budú mať vplyv na zníženie znečistenia našej planéty a ochranu životného prostredia. Využívaním nových technológií a aplikácií umožní eliminovať napr. potrebu zákazníka skúšať oblečenie a obuv, rozoznať jeho miery a priamo v telefóne si porovnať, či model výrobku spĺňa jeho miery a estetické požiadavky. Veľký priestor na využitie digitálneho oblečenia a obuvi ponúka Instagram. Digitálne oblečenie, obuv, digitálna móda má veľkú perspektívu využitia taktiež v internetovom predaji, nakoľko odbúra zbytočné reklamácie tovaru kvôli veľkosti a iným atribútom. Ďalšie využitie má aj v reklamnej kampani, ktorá je efektívnejšia než klasické fotografovanie, pretože vymodelovaný kus oblečenia a obuvi možno opätovne upraviť a použiť.

Charakteristika:
3D technológia (3D tlač, rapid prototyping alebo free-form fabrication) je proces spájania materiálu s úmyslom vytvoriť objekt/výrobok z dát 3D modelu. Používanie 3D technológií so sebou prináša mnoho výhod oproti konvenčným technologickým procesom: obrovské dizajnové možnosti, nové pohľady na možnosti výroby, menšiu spotrebu materiálu, možnosti vytvorenia zložitého komponentu v jednom kroku, krátky výrobný proces. 3D materiály - textílie boli pôvodne vyvinuté za účelom technického určenia ako výstuže kompozitov. V súčasnosti sa tieto 3D textílie využívajú vo veľkom množstve výrobkov v obuvníckom, odevnom, nábytkárskom, automobilovom priemysle (sedacie súpravy a sedací nábytok, autosedačky, poťahy, vnútorné čalúnenie automobilov) a v zdravotníckom priemysle (na výrobu kvalitnejších verzií zdravotných podložiek, protéz a bandáží). Cieľom výroby 3D textílií je zlepšiť mechanické vlastnosti textílií – ako pevnosť po dĺžke, tak i kolmo k ploche výrobku. Veľkou výhodou používania 3D technológií pri výrobe oblečenia a obuvi je to, že môžu byť vytvárané špeciálne na jednotlivého používateľa podľa jeho proporcií. 3D skenery zistia údaje o osobe a tieto dáta potom budú slúžiť pre výrobu presného zákazkového kusu s takmer nulovým odpadovým materiálom. V obuvníctve má 3D tlač využitie napríklad na výrobu vzorových kopýt a foriem na podošvy/podrážky/podpätky. V spojení s 3D skenermi je využiteľná pri výrobe ortopedickej obuvi napr. tvarovanej stielky, podošvy, podpätku a pod..

Charakteristika:
Automatizácia = riadenie výrobných a iných procesov bez priameho zásahu človeka. Zavádzaním automatizácie vo výrobných odvetviach sa produkujú výrobky bez priameho ľudského zásahu, pomocou automatizovaných a poloautomatických výrobných strojov a zariadení, prevádzok. Účasť ľudského faktora pri výrobe sa nevylučuje napr. pri technickom postupe, ktorý kontroluje a riadi prácu strojov (nastavovanie strojov, zadanie programu, zásobovanie materiálom, údržba a pod.). Automatizácia je prienikom poznatkov elektrotechniky, strojárstva a informatiky. Využitie sofistikovanej automatizácie je najmä vo výrobných odvetviach. Výhody automatizácie: vyššia produktivita práce, rast výroby, znižovanie nákladov, zlepšovanie opakovateľnej kvality výrobkov, redukcia vznikajúcich chýb vo výrobe v dôsledku ľudského faktora. Zavádzaním automatizácie sa očakáva postupné nahrádzanie ľudského faktora pri výrobných, riadiacich a iných procesoch.

Charakteristika:
Digitalizácia a virtuálne navrhovanie odevov a obuvi prinášajú nové možnosti a prístupy do procesu tvorby priemyselného dizajnu. Zjednodušujú a zrýchľujú tento proces, umožňujú vytvárať objekty, ktoré predtým nebolo možné, alebo bolo veľmi technologicky, či finančne náročné, vytvoriť tradičnými výrobnými technológiami. V rámci digitalizácie sa za pomerne krátky čas zosníma reálny objekt a na základe neho sa vytvoria virtuálne dáta, ktoré je možné ďalej spracovať, a tak získavať aj veľmi komplikované modely, ktoré by sa tradičným spôsobom modelovali veľmi dlho. Na základe digitalizácie dokážu dizajnéri prezentovať dizajny vo virtuálnom prostredí. Okrem nových možností prezentácie, virtuálna realita umožňuje dizajnérom napríklad aj kresliť, poprípade modelovať, testovať a hodnotiť vo virtuálnom prostredí. Nespornou a významnou výhodou digitalizácie a virtuálneho navrhovania odevov a obuvi je ekonomická spotreba zdrojov a šetrnosť k životnému prostrediu.