Výrobca technických textílií

Charakteristika:
V dôsledku celosvetového vplyvu chemizácie na textilnú a odevnú výrobu, vplyvom zmien a nárokov na úžitkové a spoločenské vlastnosti textílií a odevov, ale aj vplyvom nových výrobných technológií a výrobkov sa v posledných rokoch zmenila štruktúra a vzrástol objem vznikajúcich odpadov vo výrobnej, ale aj konzumnej/spotrebiteľskej sfére. Textilný odpad je rozdelený na: komunálny/zberový textilný odpad (použité odevy, technické textílie, odpad z malého konfekčného spracovania), priemyselný textilný odpad (druh a zloženie závisí od producentov v textilných a odevných firmách), odpad z obchodných sietí (vyradené, poškodené výrobky, second-hand odevy, výrobky II.triedy a pod.). Na Slovensku je výskyt zmesového odpadu (priemyselný a komunálny) ročne cca 60 – 65 000 ton, z ktorého je možno vyseparovať na ďalšie spracovanie cca 20 000 ton. Z technologického hľadiska je možné textilné odpady spracovať dvomi spôsobmi: - textilné technológie spracovania (mechanické rozvláknenie a spätné využitie ako náhrada primárneho vlákna); - netextilné technológie spracovania (napr. termomechanické, chemické a iné metódy, odpad stráca svoj textilný charakter: sekaním, rezaním, regranulovaním, mletím, hydrolýza odpadov, enzymatickým biologickým odbúraním zložiek a pod.). Spätné využitie textilného odpadu je možné v nasledovných sortimentoch: - netkané textílie pre technické účely (napr. zvukovo a tepelno-izolačné materiály, geotextílie, obalový materiál, filtračný materiál atď.); - netkané textílie pre spotrebné výrobky: izolačné a výplnkové materiály pre odevy, prešívané odevy a prikrývky; v obuvníckom, galantérnom a hračkárskom priemysle, vložkový, podkladový a vypchávkový materiál; v nábytkárskom priemysle ako čalúnnické a ochranné textílie; čistiace textílie pre priemyselné využitie; - vaty z druhotných surovín: obväzové a priemyselné vaty; - použitie textilného odpadu pri výrobe papiera a lepenky a rôznych plnív z regranulátu textilného odpadu do stavebných a konštrukčných kompozitných materiálov. V obuvníctve je možné využiť materiály z recyklovaných odpadových plastov na výrobu zvrškov (napr. z PET fliaš, PE, PAD) na športovú obuv, recyklovaná bavlna, vlna a celulóza je vhodná na výrobu zvrškov a podšívkových materiálov.

Charakteristika:
Technologické inovácie strojného vybavenia sú prostriedkom umožňujúcim aplikáciu inovácií, na základe ktorých možno dynamicky meniť podnikateľskú stratégiu, okamžite reagovať na potrebné zmeny a zavádzať pokrokové výrobné systémy. Ich aplikáciou sa stroje stávajú inteligentnými, automatizovanými, rekonfirugovateľnými a vysoko efektívnymi. Inovácie v tomto smere umožňujú efektívne plniť požadované kritériá budúcnosti na nový koncept výroby. V súvislosti s príchodom štvrtej priemyselnej revolúcie, tzv. digitálnej revolúcie dôjde k zavádzaniu nových prelomových technológií a technologickej inovácii strojného vybavenia v textilnej, odevnej, obuvníckej a kožiarskej výrobe. Jej základným portfóliom bude umelá inteligencia. Tvorí základ PC programov potrebných na vznik inteligentných strojov, zariadení a výrobných systémov. Cieľom použitia technologických inovácií strojného vybavenia je: - zvýšenie produktivity, zníženie nákladov a času výrobného procesu od designu až po produkciu, - zníženie spotreby energie vo výrobe, - umožnenie firmám udržať svoje podnikanie so súčasnými i novými obchodnými modelmi, - využívanie nových technológií na výrobu, čo v konečnom dôsledku povedie k čistejším, bezpečnejším a užitočnejším pracovným miestam.

Charakteristika:
Rozvoj sortimentu inteligentných textílií a odevov je v posledných 10 – 15 rokoch podmienený rozvojom sociálnych požiadaviek najmä mladej generácie a prudkým zvyšovaním úrovne digitalizácie v spoločnosti. Základom boli tzv. pasívne elektronické prvky (napr. iPod-y, MP3 prehrávače, ochranné signálne prvky, bezpečnostné elementy, estetické aplikácie a pod.) zabudované do vrchných častí oblečenia pre šport a voľný čas. Súčasný, vyšší stupeň smart oblečenia môžeme charakterizovať podľa účelu jeho použitia na: - bio-telemetrický odev určený na monitoring vitálnych funkcií a zdravotného stavu človeka pre oblasť zdravotníctva; - prevenciu zdravých ľudí, a sledovanie starších ľudí a osamelých osôb doma alebo v sociálnych zariadeniach; - priebežné snímanie a monitorovanie biometrických údajov pri športových aktivitách; - aplikáciu smart oblečenia v ochranných odevoch v odvetviach s rizikom ohrozujúcim život (hasiči, polícia, armáda, špeciálne jednotky a pod.); - aplikáciu v automobilovom a dopravnom priemysle pri monitorovaní vitálnych funkcií posádky vozidla/dopravného prostriedku. Cieľom inovácie súčasného sortimentu smart textílií je najmä: - rozšírenie snímania fyziologických bio-parametrov a vytvorenie multifunkčného smart oblečenia; - zvýšenie kvality signálu pri jeho snímaní a vysielaní so zvýšením komfortu nosenia odevu a zabezpečením jeho údržby; - zdokonalenie dátovej centralizovanej jednotky s integrovaným obvodom a vlastnou mobilnou aplikáciou (Bluetooth, Wi-Fi), - rozšírenie aplikácií inteligentných textílií z bio-telemetrického odevu na ďalšie potrebné výrobky, napr. matrace, matracové toppery a posteľná bielizeň pre zdravotníctvo, poťahy na sedadlá a bezpečnostné pásy do interiérov automobilov a dopravných prostriedkov a pod.

Charakteristika:
3D technológia (3D tlač, rapid prototyping alebo free-form fabrication) je proces spájania materiálu s úmyslom vytvoriť objekt/výrobok z dát 3D modelu. Používanie 3D technológií so sebou prináša mnoho výhod oproti konvenčným technologickým procesom: obrovské dizajnové možnosti, nové pohľady na možnosti výroby, menšiu spotrebu materiálu, možnosti vytvorenia zložitého komponentu v jednom kroku, krátky výrobný proces. 3D materiály - textílie boli pôvodne vyvinuté za účelom technického určenia ako výstuže kompozitov. V súčasnosti sa tieto 3D textílie využívajú vo veľkom množstve výrobkov v obuvníckom, odevnom, nábytkárskom, automobilovom priemysle (sedacie súpravy a sedací nábytok, autosedačky, poťahy, vnútorné čalúnenie automobilov) a v zdravotníckom priemysle (na výrobu kvalitnejších verzií zdravotných podložiek, protéz a bandáží). Cieľom výroby 3D textílií je zlepšiť mechanické vlastnosti textílií – ako pevnosť po dĺžke, tak i kolmo k ploche výrobku. Veľkou výhodou používania 3D technológií pri výrobe oblečenia a obuvi je to, že môžu byť vytvárané špeciálne na jednotlivého používateľa podľa jeho proporcií. 3D skenery zistia údaje o osobe a tieto dáta potom budú slúžiť pre výrobu presného zákazkového kusu s takmer nulovým odpadovým materiálom. V obuvníctve má 3D tlač využitie napríklad na výrobu vzorových kopýt a foriem na podošvy/podrážky/podpätky. V spojení s 3D skenermi je využiteľná pri výrobe ortopedickej obuvi napr. tvarovanej stielky, podošvy, podpätku a pod..